彩點紗和分段彩色紗有許多圖案，但它們也顯示出紗線的強度。紗線色點段色紗結(jié)合了多種樣式和創(chuàng)新產(chǎn)品。色點段彩色紗線是如何生產(chǎn)的？

1.清潔過程

在生產(chǎn)彩點紗時，根據(jù)對彩點的環(huán)保要求，梳棉機應(yīng)減輕學生的梳理工作強度，并控制落紗量（落紗點數(shù)較多）；因此，清潔過程需要承擔更多的社會開放和清潔任務(wù)；除了選擇強度高，雜質(zhì)少的不同材料外，清潔工藝還應(yīng)遵循“精梳而不打結(jié)，加強開孔，多落，少損”的工藝設(shè)計原則。

2.梳理過程

考慮到常規(guī)原條應(yīng)結(jié)合色點和分段有色布表面的樣式要求一起使用，因此在生產(chǎn)常規(guī)原條時必須盡可能保護纖維，并減少短絨和棉結(jié)。原始條子的雜質(zhì)率應(yīng)降低。雜質(zhì)和較厚的接縫奠定了良好的基礎(chǔ)，減少了因梳理不良而導致的棉結(jié)，并在織物表面形成了“色差”，從而影響了彩點紗的質(zhì)量。

3.繪畫過程

棉條供應(yīng)頭和預定比例的機器將產(chǎn)生良好的色點和規(guī)則的棉條。兩次合并后，色點均勻分布在條子上。在這兩個合并步驟中，由于棉條具有多個色點，因此在牽伸過程中容易出現(xiàn)羅拉問題。因此，降低輥的速度并增加帶的拉伸比以改善取向纖維的平坦度可能是合適的。

4.粗紗過程

當使用有彩點粗紗作為輔助粗紗時，請選擇較小的基重并增加粗紗的捻系數(shù)。通常，加捻系數(shù)比普通紗線高15％-20％，使色點緊密纏繞在股線中。適當控制粗紗的延伸率，為提高紡絲牽伸的穩(wěn)定性奠定了良好的基礎(chǔ)。主粗紗從紡紗機中的羅拉公司后面喂入，并且不通過后區(qū)牽伸。因此，粗紗的加捻系數(shù)應(yīng)較小，以確保細紗的正常牽伸。

5.紡紗過程

色點分段有色紗是指含有色點粗紗作為輔助粗紗（或主粗紗）的紗線，是通過分段有色紗的生產(chǎn)過程生產(chǎn)的。主粗紗從中喇叭口喂入紡紗機，輔助粗紗從后喇叭口喂入紡紗機，然后將粗紗隨機或有規(guī)律地通過輥子喂入，以產(chǎn)生不同長度的線段以及具有不同厚度和顏色的混合顏色。彩色的紗。因此，紡絲工藝是生產(chǎn)帶有彩色斑點的彩色紗線的關(guān)鍵工藝。為了在工藝配置過程中加強對操作技術(shù)和設(shè)備的管理，有必要確保有彩點紗質(zhì)量的穩(wěn)定性。